脉冲除尘器安装规格尺寸

生物质锅炉布袋除尘器是以生物质为燃料的锅炉上配套使用的除尘器，生物质锅炉由于在生产的过程中有污染物产生，如不经处理直接排放，将会影响厂区环境和周边居民的居住环境。为此，生物质锅炉按照环保部门的有关规定，必须对生物质锅炉产生的烟气进行净化处理，以实现达标排放的目的。

我公司十多年业***从事燃煤锅炉、生物质锅炉除尘器

生产研发，对锅炉实际操作情况产生的烟气有深入研究，积累了丰富的锅炉除尘器经验，可以为各种锅炉配套生产除尘设备，完全根据客户车间实际情况灵活改造，并可为用户提供的烟气除尘技术咨询服务，我公司生产的锅炉布袋除尘器采用***的静态清灰技术，比同行业除尘器具有很大的价格优势。

天择生物质锅炉除尘器组成形式：

（1）阻火器：作为一级除尘并阻止带火星灰分进入除尘器。

（2）袋式除尘器主体：设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。

喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等

进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。

脉冲除尘器极高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，效率高达99.99%以上，排放浓度lt;1mg/m3;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜***制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本;无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。

　　脉冲除尘器寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似脉冲除尘器日常的维护与***。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上;广泛的适应性 —适应所有粉尘，由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备;良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等;不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变;***的清灰控制系统 —采用智能控制系统，

　　脉冲除尘器独特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果更有效，且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。独创设计的滤板内腔反吹结构，保证了更高的清灰效率，并极大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，极大的节省了压缩空气用量;可横向、纵向任意组合的模块化结构 ——的板式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便;采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控;占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，极大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。

木工脉冲除尘器优势及技术特点

木工脉冲除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到值时,应进行清灰操作,滤袋表面的积灰。

木工脉除尘器的优点

① 产品采用后置式风机负压抽风，吸力好。② 创新专利新式旋风除尘，降低风阻，提高除尘效率。 ③ 施工简单。④ 若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，满足生产需要。⑤ 设备尺寸：筒体φ1100高3000MM占地面积小。⑥ 因为避免了土建，减少了管道，以锌做风管，***成本比除尘大为减少，与15kw→18个吸口的除尘设备比较，本设计节约28%以上。

木工脉冲除尘器技术特点 ：

1、下压进气预设，克服二次扬尘。

2、除尘效率高。

3、滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装;结构紧凑，比传统式产品减少空间30%;由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而大大减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现***多，占地面积大的情况。